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真空系統(tǒng)的類型繁多，其應(yīng)用廣泛。蒸吸系統(tǒng)原設(shè)計(jì)使用的真空泵為干式羅茨真空泵（鑄鐵材質(zhì)），由于吸收工序真空泵排出的氣體中含有CO2、NH3和NaCI等各類腐蝕性介質(zhì)，在原設(shè)計(jì)2臺羅茨真空泵無法滿足生產(chǎn)要求的情況下，通過近幾年的生產(chǎn)運(yùn)行情況看，該種材質(zhì)系列的真空泵在純堿廠蒸吸系統(tǒng)使用存在腐蝕嚴(yán)重問題。由于長期接觸腐蝕性介質(zhì)，泵體內(nèi)各處間隙已明顯增大，尤其是轉(zhuǎn)子間隙和轉(zhuǎn)子與殼體間隙已經(jīng)超過原設(shè)計(jì)值的2倍以上，致使設(shè)備有效功率很低，整個生產(chǎn)能力受到限制，并且必須在長期噴水的條件下才能保證勉強(qiáng)使用制約了生產(chǎn)。本文在介紹真空泵系統(tǒng)的類型，同時分析下真空系統(tǒng)在蒸吸系統(tǒng)中的應(yīng)用的實(shí)際情況。

真空系統(tǒng)的類型有三種：

1.低真空系統(tǒng)

2.中真空系統(tǒng)

①由羅茨泵為主泵串聯(lián)機(jī)械泵而構(gòu)成的系統(tǒng)；

②由油增壓泵為主泵串聯(lián)機(jī)械泵而構(gòu)成的系統(tǒng)；

③由羅茨泵串聯(lián)小羅茨泵，再串聯(lián)機(jī)械泵而構(gòu)成的系統(tǒng)。

3.高真空系統(tǒng)

①由擴(kuò)散泵為主泵串聯(lián)羅茨泵，再串聯(lián)機(jī)械泵而構(gòu)成的系統(tǒng)；

②由擴(kuò)散泵為主泵串聯(lián)機(jī)械泵而構(gòu)成的真空系統(tǒng)；

③由擴(kuò)散泵為主泵串聯(lián)油增壓泵，再串聯(lián)機(jī)械泵而構(gòu)成的真空系統(tǒng)。

蒸吸系統(tǒng)作為氨堿法純堿工藝的主要流程，某操作質(zhì)量直接影響著整個生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡和產(chǎn)量。其工藝過程是：吸收崗位將蒸餾塔蒸餾出來的氨混合氣體經(jīng)吸收塔吸收，尾氣經(jīng)凈氨塔洗滌后由真空泵抽出，并入爐氣總管送壓縮工序。蒸吸系統(tǒng)真空度的控制，對于系統(tǒng)工況的均衡平穩(wěn)起著舉足輕重的作用。工作中，需保持真空及各點(diǎn)之間的真空差在正常范圍之內(nèi)，從而達(dá)到協(xié)調(diào)蒸氨系統(tǒng)對于壓力大小的不同要求。因此，真空度的維持是蒸吸氨操作中的一大要點(diǎn)，其要求能操作自如。達(dá)到生產(chǎn)所需的理想指標(biāo)要求，在于真空泵的合理配置與選型。選用適合于蒸吸系統(tǒng)真空設(shè)備，不僅可以保證蒸吸系統(tǒng)正常的生產(chǎn)，同時可以節(jié)省設(shè)備投資。

由擴(kuò)散泵為主泵串聯(lián)油增壓泵，再串聯(lián)機(jī)械泵而構(gòu)成的真空系統(tǒng)投入系統(tǒng)運(yùn)行以來，對于所抽氣體中含有的CO2等腐蝕性介質(zhì)，具有很好的耐腐蝕性能，泵的使用效率大大提高，正常生產(chǎn)時只開一臺真空泵就可以滿足蒸吸系統(tǒng)的生產(chǎn)要求，代替并優(yōu)于原三臺羅茨真空泵的使用效果，經(jīng)過近半年的運(yùn)行使用說明，真空系統(tǒng)在蒸吸系統(tǒng)中的應(yīng)用比羅茨真空泵更適用于此生產(chǎn)使用。